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AO2040-Fidas24 Ex 连续气体分析仪 设计和功能
时间: 2024-06-17浏览次数:
AO2040-Fidas24 Ex 连续气体分析仪 设计和功能

AO2040-Fidas24 Ex 连续气体分析仪 设计和功能

设计气体分析仪AO2040-Fidas24 Ex由AO2040组成带有Fidas24分析仪模块和IP的系统外壳防护等级IP 65接线盒。外壳形成加压封装,连同吹扫和监控装置FS870S和相关的清洗气阀,符合IEC 60079-2标准。压缩空气用作吹扫气体。它安全地分离分析仪产生的潜在爆炸性环境空气模块。 AO2040-Fidas24 Ex有多种型号,请参阅第8页的Ex标记和版本类别之间只有示意图结构不同 3G/2G和3D/2D版本。过压版本过压版本是Fidas24-Ex的特殊变体,这使得可以将废气排放到最大超压为1250百帕。为此需要增加仪表空气压力目的,参见第23页的仪表空气属性。过压型包括在型式检验中证书并记录在设备数据表中。

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安全功能吹扫和监控装置吹扫和监控装置保证持续吹扫为了稀释潜在的泄漏并且还保持壳体内的过压安全防止周围Ex进入的外壳氛围。因此,气体分析仪外壳的内部不分配到任何防爆区。无爆炸性气体混合物可以从内部逃逸到外部住房。吹扫和监控装置监控以下设备的增压 2 hPa,并将气体分析仪从压力低于最小值时的电源增压,或者如果外部警报(压力开关/键开关)被触发。用于监控仪表空气的压力开关内部压力开关监控仪器的供应空气进入分析仪并断开分析仪与电源的连接如果仪表空气供应(供应压力< 3巴 (rel。))失败。因此,压力开关连接到吹扫和通过带输入“分机”的本质安全线路的监控装置。报警”。样气阀门样气阀门中断样气流向分析仪关闭时,以及传感器温度过低(例如在预热阶段)。遏制系统与燃烧接触的气体路径样气设计成安全壳系统的形式,在符合IEC 60079-2标准。进入安全壳系统的燃烧气体流量为通过以下方式限制最大体积流量为10升/小时H2 集成流量限制器。安全壳系统的加压部分(燃烧到第一喷嘴的气体路径)被设计为有限释放安全壳系统,其余部分安全壳系统设计为非释放安全壳系统,由于负压控制的监测。选择注意可选钥匙开关和接口继电器必须获得批准在相应的防爆区使用。钥匙开关在2D/3D类别的版本中,可选的按键开关为需要确认的内部清洁调试前的外壳。因此,钥匙开关连接到吹扫和通过带输入“分机”的本质线路的监控装置。接口继电器在2G / 2D类别的设计中,可选接口继电器为用于隔离操作员侧的所有电极(例如总线系统),当分析器被与电源断开(例如,由于单独的电源)。
安全功能吹扫和监控装置吹扫和监控装置保证持续吹扫为了稀释潜在的泄漏并且还保持壳体内的过压安全防止周围Ex进入的外壳氛围。因此,气体分析仪外壳的内部不分配到任何防爆区。无爆炸性气体混合物可以从内部逃逸到外部住房。吹扫和监控装置监控以下设备的增压 2 hPa,并将气体分析仪从压力低于最小值时的电源增压,或者如果外部警报(压力开关/键开关)被触发。用于监控仪表空气的压力开关内部压力开关监控仪器的供应空气进入分析仪并断开分析仪与电源的连接如果仪表空气供应(供应压力< 3巴 (rel。))失败。因此,压力开关连接到吹扫和通过带输入“分机”的本质安全线路的监控装置。报警”。样气阀门样气阀门中断样气流向分析仪关闭时,以及传感器温度过低(例如在预热阶段)。遏制系统与燃烧接触的气体路径样气设计成安全壳系统的形式,在符合IEC 60079-2标准。进入安全壳系统的燃烧气体流量为通过以下方式限制最大体积流量为10升/小时H2 集成流量限制器。安全壳系统的加压部分(燃烧到第一喷嘴的气体路径)被设计为有限释放安全壳系统,其余部分安全壳系统设计为非释放安全壳系统,由于负压控制的监测。选择注意可选钥匙开关和接口继电器必须获得批准在相应的防爆区使用。钥匙开关在2D/3D类别的版本中,可选的按键开关为需要确认的内部清洁调试前的外壳。因此,钥匙开关连接到吹扫和通过带输入“分机”的本质安全线路的监控装置。报警”。接口继电器在2G / 2D类别的设计中,可选接口继电器为用于隔离操作员侧的所有电极(例如总线系统),当分析器被与电源断开(例如,由于单独的电源)。

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