欢迎浏览厦门控匠自动化科技有限公司
GE

GE IC693MDR390 直流输入/延时输出模块


 
产品详情


GE IC693MDR390 直流输入/延时输出模块

概述

GE IC693MDR390 是一款集直流输入和继电器输出功能于一身的多功能模块。它是工业控制系统中的重要接口,可实现数字输入设备与需要继电器控制的输出负载之间的连接和互动。

功能和特点

直流输入功能

信号接收: 模块的直流输入部分设计用于接收数字输入信号。它可以处理特定范围内的直流电压,通常来自传感器或其他数字源。例如,它可以接收来自限位开关、接近传感器或按钮的信号。这些输入信号提供有关设备状态的信息,例如机械部件的位置(使用限位开关)或物体的存在(使用接近传感器)。

输入信号调节: 模块集成了直流输入信号调节电路。该电路可滤除工业环境中可能存在的电气噪声和干扰。这样可以确保接收到的输入信号干净可靠,这对控制系统的准确决策至关重要。此外,它还包括输入电压电平调节等功能,使输入信号特性与模块的内部处理要求相匹配。

输入信号监控和报告: 模块持续监控直流输入信号的状态。它可以检测信号状态的变化,如从逻辑低电平到逻辑高电平或反之,并将这些变化报告给连接的控制系统。这样,控制系统就能对输入传感器检测到的事件迅速做出反应。例如,如果与安全相关的输入信号发生状态变化,模块可迅速通知控制系统采取适当措施。

继电器输出功能

继电器控制输出信号: IC693MDR390 的继电器输出部分用于控制外部负载。继电器可将交流或直流电源切换至所连接的设备。这样就可以控制电机、电磁阀和指示灯等多种设备。例如,继电器输出可用于开启高压电机或激活报警指示灯。

负载处理能力: 模块的继电器具有规定的负载处理能力。它们可以处理所连接负载的特定最大电流和电压组合。每个继电器输出的最大额定电流是一项重要规格,因为它决定了可以安全控制的负载类型。例如,继电器在一定电压下的额定电流可能高达 10A,使其能够控制功率相对较大的设备。

保护机制: 模块包含继电器输出保护机制。其中包括过流保护和触点保护功能。过流保护有助于防止继电器和连接设备在短路或过载时受到损坏。触点保护机制(如电弧抑制电路)可减少开关操作过程中电弧造成的磨损,从而延长继电器触点的使用寿命。

与控制系统的通信和集成

IC693MDR390 可与控制系统中的其他元件进行有效通信。它具有标准通信接口,通常与 GE PLC(可编程逻辑控制器)系列的背板或其他通信协议兼容。这样就可以无缝集成到整个控制系统架构中。模块可将输入信号状态数据发送到 PLC 的中央处理器,并接收继电器输出的控制命令。

技术规格

直流输入规格

输入电压范围: 模块规定了可作为输入信号接受的直流电压范围。例如,它可能支持 10 - 30V 直流输入电压范围。直流输入通道的输入阻抗也是一个重要参数,因为它会影响输入信号源的负载。

输入阈值: 逻辑高和逻辑低输入阈值电压是精确定义的。例如,当电压超过 18V 时,逻辑高输入将被识别;当电压低于 10V 时,逻辑低输入将被识别。这些阈值决定了模块如何解释输入信号。

输入端数量: IC693MDR390 通常有特定数量的直流输入通道。例如,它可以有 8 或 16 个输入通道,从而可以同时接收多个输入信号。

继电器输出规格

输出 - 额定电压和电流: 模块定义继电器输出的额定电压和电流。继电器通常可处理交流和直流电压,根据电压类型的不同,最大额定电流也不同。例如,对于交流输出,继电器在 250V 交流电压下的额定电流可能高达 10A;对于直流输出,继电器在 30V 直流电压下的额定电流可能高达 5A。

触点规格: 继电器的接触电阻和最大开关频率能力是重要的规格。触点电阻会影响电流流经触点时的功率损耗,而最大开关频率则决定了继电器在不对触点造成过大压力的情况下切换的速度。

继电器 - 预期寿命: 还规定了继电器在特定负载条件下的预期开关操作次数(机械寿命)和电气寿命。这些数值有助于估算模块的长期可靠性。

通信 - 接口规格

模块通过特定接口与控制系统通信。支持的通信协议(如 GE Genius 总线协议)也有明确规定。此外,还提供了接口的数据传输速率能力、支持的连接数和物理连接要求(如引脚配置)。

应用

工业自动化和制造业

在工厂自动化中,GE IC693MDR390 用于连接传感器和输出控制设备。它可以接收传送带系统上传感器(如部件存在传感器)的输入信号,并控制电机、执行器或指示灯的运行。例如,它可以在检测到工件位置异常时停止传送带电机,或激活报警灯以指示生产线问题。

过程控制行业

在化工厂和水处理设施等过程控制应用中,模块可接收来自过程变量传感器(如液位传感器、流量传感器)的输入信号,并控制泵、阀门和其他过程设备。继电器输出可以打开或关闭阀门以调节流体流量,启动或停止泵以保持所需的工艺条件。





Copyright © 2024 厦门控匠自动化科技有限公司 版权所有

闽ICP备15020580号-11